Сварочные и кованые работы в Москве и Московской области — Журналы —...

Сварочные и кованые работы в Москве и Московской области — Журналы — Библиотека — Каталог статей — Радиопилюля

92
0

Абсолютно нереально представить себе строительные современные технологии без сварочных работ. Сварочные работы в Москве – это специальные технологии, при применении которых соединяются металлы, для защиты используется маска Speedglas для сварщиков. Причем, с помощью сварки можно соединить металлы с однородной или разнородной структурой. Сварку особенно активно применяют в машиностроении и строительстве. Есть довольно много разных типов сварки. Так, различается сварка термическая, термомеханическая и механическая. Для того, чтобы провести сварочные работы нужно наличие сварочных агрегатов. Сварочный агрегат является сварочным аппаратом с двумя кабелями.
На конце одного из кабелей есть держатель, в который нужно вставить электрод. Посредством электрического сильного поля, создаваемого сварочным аппаратом, на конце электрода образуется электрическая дуга, она и производит сварку. Сварочные электроды – это самые часто меняемые детали в сварочном агрегате. При всем этом, сегодня есть около 500 разных марок сварочных электродов. И по этой причине, электроды – это основной элемент в сварочном агрегате, в процессе их выбора нужно быть особенно внимательными.

Разные электроды обладают и разными возможностями. Чаще всего такие возможности зависят от вида покрытия электродов. Самыми распространенными являются рутиловые электроды. Такие электроды имеют довольно ровный уровень горения, что позволяет обеспечить снижение потерь металла в процессе сварки. Однако, соответственно, эти электроды отличаются и более высокой стоимостью. Однако, кроме рутиловых электродов также популярны электроды, которые имеют ильменитовое покрытие либо электроды МР.
В обучение сварщиков обязательно входит знакомство их с основными видами типовых соединений элементов. Их четыре: тавровые, нахлесточные, стыковые, торцовые и угловые.
Стыковые соединения выполняются с применением выводных планок. При этом два элемента присоединяются друг к другу торцевыми поверхностями. Сварку стыковых швов лучше выполнять в один слой. Кромки свариваемых элементов необходимо подготовить. Например, кромки толщиной 8-120 мм скашиваются с обеих сторон на угол 23-27 градусов. При этом угол общего скоса будет равняться суммарному значению, то есть 46-54 градуса. Такая двусторонняя подготовка уменьшает объем наплавленного материала.

При угловом соединении два элемента свариваются в месте примыкания друг к другу под определенным углом. Данные соединения существуют десяти типов. Угловое соединение часто выполняется с прокладкой из стали, которая гарантирует крепкий провар элементов. Если толщина металла составляет 8-100 мм, то применяется двусторонняя разделка присоединяющегося элемента под углом от 43 до 47 градусов. Если толщина металла равна 3-60 мм, то кромка скашивается под углом в 43-47 градусов, при это применяется основной или подварочный шов.
Нахлесточным соединение называется, если элементы располагаются параллельно друг другу и частично перекрываются между собой. Нахлесточное соединение неэкономично, в связи с перерасходом металла. При тавровом сварном соединении срез одного элемента примыкает под углом. Торец в этом случае приварен к боковой стороне второго элемента. Торцовое сварное соединение характеризуется соединением двух элементов боковыми поверхностями. Самым надежным и экономичным является стыковое соединение. Более просты в работе нахлесточные соединения, так как они не предусматривают предварительной разделки кромок.

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ